9月28日，總投資8個多億的新疆兵能新材料科技有限責(zé)任公司年產(chǎn)4萬噸續(xù)建聚甲醛項目一次性開車

成功，標志著庫車乃至南疆從“能源輸出”到“材料輸出”邁出了堅實的一步。

      該項目位于庫車經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，總投資8.1億元，采用波蘭ZAT聚甲醛生產(chǎn)技術(shù)，是當(dāng)?shù)厥讉€高分子化工新材料項目。經(jīng)過近一年的緊張建設(shè)，從今年7月16日受電成功、到9月3日進入試開車、到今日投產(chǎn)，公司全體人員錨定安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、工程進度、科技創(chuàng)新四大核心目標，夜以繼日攻克了技術(shù)、施工、調(diào)試重重難關(guān)，把停放了13年之久的進口設(shè)備開起來且產(chǎn)出了合格產(chǎn)品。 

      新疆兵能新材料科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)部副部長項棟說：“早上7:07，聚合機開始進料，流量檢測完全平穩(wěn)，聚合反應(yīng)也成功引發(fā)，產(chǎn)出了穩(wěn)定的聚合物。經(jīng)過檢驗，熔融指數(shù)穩(wěn)定在10左右，指標是完全合格的。”

中控室屏幕實時顯示，聚合反應(yīng)溫度趨于平穩(wěn)、出料口白花花的聚合物徐徐產(chǎn)出，這也是該公司研發(fā)PLC等技術(shù)改造，將研發(fā)的控制系統(tǒng)在老進口設(shè)備上成功應(yīng)用，核心控制系統(tǒng)國產(chǎn)化取得的成功。

新疆兵能新材料科技有限責(zé)任公司質(zhì)檢中心化驗員牟玉蓉說：早上8:30我們?nèi)〉镁酆蠙C產(chǎn)出物料，溶脂分析結(jié)果為10.6克/分鐘，指標合格。

在聚合機齒輪轉(zhuǎn)動聲中，聚甲醛粉料從出料口輸出，被送進質(zhì)檢中心物性分析室，工作人員10分鐘內(nèi)完成檢測。

新疆兵能新材料科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)部副部長項棟說：“我們目前產(chǎn)出聚甲醛的合格粒子，顆粒飽滿、大小均一，氣味上目前是沒有任何異味。”

聚甲醛作為五大工程塑料之一，廣泛應(yīng)用于汽車、電子等領(lǐng)域，是金屬材料和其他塑料的理想替代品。該項目的成功投產(chǎn)，實現(xiàn)了南疆地區(qū)煤制甲醇產(chǎn)業(yè)鏈的延伸升級，為南疆地區(qū)高端化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入新動能，打造兵地融合示范企業(yè)。